一、產(chǎn)品用途

雙開門高低溫實(shí)驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

二、主要技術(shù)參數(shù)

2.1

核

心

技

術(shù)

參

數(shù)

設(shè)備名稱

雙開門高低溫實(shí)驗(yàn)箱

設(shè)備型號(hào)

HY-BRS-27T-D

內(nèi)腔尺寸

3000*3000*3000mm (寬×高×深)

外形尺寸

約4200×3350×3700mm(寬×高×深)實(shí)際以出圖為準(zhǔn)

工作形式

高溫-低溫-按程序自動(dòng)交變

溫度范圍

-55℃～280℃

降溫速率

降溫速率 不小于2℃/min(空載)

升溫速率

升溫速率 不小于2℃/min(空載)

溫度控制精度

0.01℃

溫度均勻度

±3.0℃

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

溫度交變范圍

溫度測(cè)試區(qū)間-55℃～280℃以內(nèi)。

試驗(yàn)條件

執(zhí)行 2種試驗(yàn)條件（高溫-低溫）可編程控制，多段設(shè)定。

噪音

73dB以內(nèi)

1、GB/T2423.1-2008 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法

2、GB/T2423.2-2008 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法

3、GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗(yàn)方法

4、GB/T2423.2-2008濕度試驗(yàn)方法

5、GB/T10586-2008  溫度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)

6、GB/T5170.18-2005 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

四、雙開門高低溫實(shí)驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)

4.1、結(jié)構(gòu)方式

分體式滿焊組合結(jié)構(gòu)。

4.2、材料構(gòu)成

4.2.1 外壁材料：外殼采用冷軋板噴塑拼接，能確保長期使用。不發(fā)生生銹、掉漆、變形等問題。主體為灰白色，大門為藍(lán)色（與甲方協(xié)商）。

4.2.2 內(nèi)壁材料：箱體內(nèi)膽材料為足1.2mm厚的SUS304號(hào)不銹鋼。所有縫隙都由TIG（鎢極電弧惰性氣體保護(hù)焊）無縫焊接完成，保證密封無泄漏。

4.2.3 臺(tái)架1：304不銹鋼材質(zhì)，不含二元尾噴管。（如附件圖二）

臺(tái)架2：304不銹鋼材質(zhì)，不含軸對(duì)稱。（如附件圖三）

臺(tái)架3: 304不銹鋼材質(zhì)，不含三軸承。（如附件圖四）

4.2.4 保溫材料：在箱體外殼與內(nèi)膽之間填充防火防高溫（玻璃棉+B1聚氨酯發(fā)泡劑）保溫材料，外層使用進(jìn)口硅膠將高密度聚氨酯粘接隔熱防潮，內(nèi)層使用組合氈隔熱，保溫層厚度150mm。保溫材料具有低傳熱系數(shù)、高強(qiáng)度、不吸水等特性。多層聚氨酯保溫及玻璃棉的使用，確保箱體的保溫性及密封性,保證箱體外部表面任意裸露位置溫度不超過 50℃。

4.3、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

箱體底板SUS304 防滑不銹鋼(厚度5mm)，并均布支承機(jī)構(gòu)，再填充高密度絕緣物質(zhì)聚胺酯泡沫。整個(gè)底板并具有良好的防滑、耐磨、抗腐性。整體底部承重3噸，均勻承重≥800kg/m²  

4.4、大門

正面雙翼門，配備雙層硅橡膠密封和門鎖。門的有效尺寸約2800×2800mm（寬×高）雙開結(jié)構(gòu)。大門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)測(cè)試空間內(nèi)溫度自動(dòng)開啟加熱帶除霜功能，出于**考慮，大門也可從內(nèi)部打開，采用門鎖壓緊，防止大門漏氣。

側(cè)門：箱體右側(cè)雙開門，每個(gè)臺(tái)架車固定一扇獨(dú)立單扇門，單扇門配備航插（連接發(fā)專線通電）。

門密封：采用進(jìn)口耐高低溫的硅橡膠密封，工作室與連接口密封可靠，不漏氣、不泄溫。

4.5、觀察窗

正大門各配 1 個(gè)多層觀察窗，低溫室門上觀察窗帶鍍膜加熱以防止其冷凝和結(jié)霜，左側(cè)上方配2個(gè)觀察窗，方便安裝攝像頭監(jiān)控。

4.6、冷凝出水孔

箱體底部左右各有2個(gè)排水孔，保證排水通暢且能將水引到實(shí)驗(yàn)室排水溝

4.7、引線孔

在設(shè)備左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)φ100cm引線孔，方便測(cè)試樣品測(cè)試時(shí)通電通訊號(hào)之用（配硅膠塞和蓋子）

4.8、照明燈

工作室頂部設(shè)2盞防爆照明燈，控制屏開關(guān)控制。

4.9、防爆泄壓窗

箱體頂部設(shè)置防爆卸壓口，尺寸（暫定）500×500mm（長×寬），當(dāng)箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導(dǎo)致箱內(nèi)壓力劇增時(shí)，卸壓口自動(dòng)打開，緩解箱內(nèi)破壞性壓力。同時(shí)具備當(dāng)箱內(nèi)檢測(cè)出現(xiàn)預(yù)警時(shí)（試品表面溫度、煙霧等信號(hào)），可自動(dòng)提前打開防爆泄壓孔進(jìn)行保護(hù)（直徑100mm，此孔與新風(fēng)系統(tǒng)共用）。大門鎖扣位置和合頁位置增加保護(hù)措施（防爆鏈），保證即使門被彈開的瞬間起緩沖作用。

4.10、壓力平衡閥系統(tǒng)

箱體配有2個(gè)壓力平衡系統(tǒng)，當(dāng)箱體內(nèi)部壓力與外界出現(xiàn)壓差時(shí)自動(dòng)平衡，避免門漏氣和試驗(yàn)箱體因氣壓差過大導(dǎo)致變形損壞。

4.11、調(diào)溫系統(tǒng)

在工作室風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有調(diào)溫系統(tǒng)。從上至下裝配下列部件：溫度傳感器、強(qiáng)迫對(duì)流循環(huán)風(fēng)葉、加熱交換器、蒸發(fā)器。箱內(nèi)空氣經(jīng)空氣處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)后內(nèi)部循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)加熱、制冷等功能。

4.12、制冷機(jī)組

（機(jī)組放置在非標(biāo)防爆區(qū)域）：機(jī)組內(nèi)部放置制冷系統(tǒng)的主要部件，分別為：壓縮機(jī)、水冷冷凝器、油分離器、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥等制冷元器件。

4.13、控制柜

包括控制負(fù)載及相關(guān)報(bào)警的各種部件，如PLC、電機(jī)啟動(dòng)器、斷路器、接觸器、繼電器、變壓器、直流電源（控制柜內(nèi)的元器件），控制柜屬于密封結(jié)構(gòu)，可充氮。

五、雙開門高低溫實(shí)驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

5.1、調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫

5.2、空氣循環(huán)裝置

離心式風(fēng)機(jī)，長軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)

5.3、加熱方式

鎳鉻合金電熱管式加熱，PID 調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器

5.4、空氣冷卻方式

翅片式蒸發(fā)器

六、雙開門高低溫實(shí)驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)（采用德國比澤爾低溫壓縮機(jī)，優(yōu)于行業(yè)90%以上的制冷系統(tǒng)）

6.1、工作方式

原裝進(jìn)口低溫壓縮式制冷

6.2、冷凝方式

水冷，甲方提供冷卻循環(huán)水，水溫范圍：8~25℃之間。

6.3、制冷壓縮機(jī)

國際品牌德國比澤爾壓縮機(jī)（制冷系統(tǒng)）

6.4、制冷機(jī)控制

根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況、冷量大小，確保壓縮機(jī) 工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機(jī)使用壽命

6.5、制冷劑

環(huán)保制冷劑 R404a R23

6.6、減振、降噪

制冷機(jī)系統(tǒng)減振、降噪措施

七、試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)

7.1、傳感器

鎧裝鉑電阻PT100

7.2、控制器

頌華系列溫度控制器

7.3、人機(jī)界面

中英文可切換、彩色 LCD 顯示、觸摸屏方式輸入設(shè)定

7.4、分辨率

溫度 0.1℃，時(shí)間 1min

7.5、運(yùn)行方式

定值運(yùn)轉(zhuǎn)、程序運(yùn)轉(zhuǎn)

7.6、試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示

設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、加熱制冷狀態(tài)

7.7、制冷機(jī)工況自動(dòng)選擇

根據(jù)試驗(yàn)條件控制器能自動(dòng)配置制冷機(jī)的工況或開/停。