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步入式環(huán)境試驗箱適用于航空航天產(chǎn)品、 信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各性能指標(biāo)。 |
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型號 |
BRS-A-08S/F |
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型號編著方式 |
（BRS)+溫度范圍（A/B/C/D/E）+尺寸（**L）+(風(fēng)冷F或水冷S) |
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A:0℃~+150℃ B:-20℃~+150℃ C:-40℃~+150℃ D:-60℃~+150℃ E:-70℃~+150℃ |
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性能 |
溫濕度范圍 |
-70~+85℃/20~98%rh (詳細(xì)請參考溫濕度可控制范圍圖） |
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溫濕度均勻度 |
±2.0℃（-70~150℃）±5.0%rh |
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升溫時間 |
35分鐘之內(nèi)可以從-40℃上升到+150℃ |
45分鐘之內(nèi)可以從-40℃上升到+150℃ |
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降溫時間 |
從+20℃下降到-70℃ 120分鐘之內(nèi) |
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材 料 |
外殼材料 |
防銹處理冷軋鋼板粉體涂裝 |
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內(nèi)體材料 |
不銹鋼板（SUS30CP種，2B拋光處理） |
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絕緣材料 |
硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡沫塑料（箱體用）玻璃棉 （箱門用） |
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制冷系統(tǒng)
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制冷方式 |
機械式雙級壓縮制冷方式（氣冷冷凝器或水冷式） |
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制冷機 |
全密閉型泰康壓縮機或半封密比澤爾壓縮機 |
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制冷機容量 |
4HKP*2 |
5.2HP*2 |
7.2HP*2 |
10.2HP*2 |
15.0HP*2 |
20.0HP*2 |
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膨脹機構(gòu) |
電子式自動膨脹閥方式或毛細(xì)管方式 |
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加熱器 |
鎳鉻合金電熱絲式加熱器 |
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加濕器 |
SUS316制護(hù)套式加熱器（表面蒸發(fā)式） |
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箱內(nèi)攪拌用鼓風(fēng)機 |
長軸電機*2 |
長軸電機*4 |
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供水 |
供水方式 |
泵式供水系統(tǒng) |
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水質(zhì) |
導(dǎo)電率0.1~10u S/cm |
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電源 |
380V Ac3 4W50/60 HZ |
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AC380V |
18.0 |
22.0 |
26.0 |
30.5 |
33.5 |
36.5 |
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重量（KG） |
具體重量依照實際尺寸而定 |
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備注 |
步入式環(huán)境試驗箱根據(jù)要求尺寸來訂制，滿足客戶的要求 |
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步入式環(huán)境試驗箱室體結(jié)構(gòu)
1)試驗室材質(zhì)：聚安脂保溫庫板(外殼灰白色彩鋼板),內(nèi)室材質(zhì)為SUS304上等不銹鋼板［室體需現(xiàn)場安裝］
2)地面材質(zhì)：不銹鋼板
3)底坐架：槽鋼
4)加熱方式：鰭片不銹鋼加熱管（已升級為加熱效率更高的瓷片式加熱器）
步入式環(huán)境試驗室5)觀察窗：中空玻璃
步入式環(huán)境試驗箱制冷系統(tǒng)
1)采用百年“泰康”環(huán)保型全封閉制冷壓縮機組,每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼,可通過電腦上網(wǎng)查尋
2)制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達(dá)*低溫度的要求,該試驗箱采用單級制冷系統(tǒng)
3)制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
4)制冷輔助件：風(fēng)冷式盤管冷凝器,鰭片式多段式蒸發(fā)器,主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件,如：美國“艾高”干燥過濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥；
5)制冷劑：采用R404A
6)冷卻方式：風(fēng)冷
7)安裝方式：分體室外
步入式環(huán)境試驗箱測控系統(tǒng)
1)本設(shè)備采用韓國“TT-5166”彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀
2)控制面板尺寸為：230×400（寬×高）mm
3)儀表尺寸為：180×145（寬×高）mm
4) 顯示屏尺寸為：120×100（寬×高）mm
1.1 控制器采用全中文菜單操作方式
1.2 *小顯示分辨率0.01℃。
1.3 運行方式：定值和程序運行
1.4 控制方式：連續(xù)PID控制
1.5 可設(shè)定曲線不少于30條程序曲線,每條曲線*大設(shè)定不少于800步,一次可連接不少于6個程序,*多可做不少于10個的連接,單一程序可做不少于999次的重復(fù)試驗。
1.6 可設(shè)定斷電恢復(fù)設(shè)定,包括：斷電后程序終止執(zhí)行,斷電后程序從斷電連續(xù)運行。
1.7 可實時顯示程序的運行時間,段數(shù),剩余時間,重復(fù)次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù),包括設(shè)定溫度,實測溫度,總運行時間,段運行時間,段剩余時間,加熱狀態(tài),日歷時間等；溫度直接數(shù)字顯示。
1.8 在設(shè)定程序時,可編寫程序名稱,以方便查尋。
1.9 當(dāng)出現(xiàn)故障時,控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號,用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。
1.10 具有多種報警功能選擇,包括：優(yōu)良值報警,偏差報警等。
1.11 需具有人機對話功能,可通過標(biāo)準(zhǔn)配置RS232通訊接口擴展其功能,實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,選配網(wǎng)絡(luò)接口（LAN）
1.12 可進(jìn)行程序的跳步和連接運行。
1.13 控制器具有多組PID參數(shù),可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進(jìn)行控制,在設(shè)備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得*佳的控制效果,而不必對每個溫度控制點進(jìn)行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整。
1.14 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā),以降低噪音,減少污染,方便維修,提高控制精度。
1.15 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有**保護(hù)措施,包括：缺相保護(hù),相序錯誤保護(hù),相電壓不平衡保護(hù),風(fēng)機過載保護(hù),超溫,斷電保護(hù),機組高低壓保護(hù),機組過載保護(hù),機組過溫保護(hù),漏電等保護(hù)。當(dāng)其中任一項保護(hù)功能實現(xiàn)時,操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源,待故障排除后才能啟動設(shè)備。
1.16 控制系統(tǒng)須設(shè)有方便用戶的操作面板,除電源和照明的操作按鍵外,其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。
1.17 可預(yù)先在控制中儲存多條工藝曲線,當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。
1.18在系統(tǒng)中除了主控制器外,還設(shè)置一獨立的超溫保護(hù)器,即使主控制器出現(xiàn)故障,超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的**。
1.19 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置,當(dāng)循環(huán)風(fēng)機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動,機組超高壓,超低壓,過載時制冷機組將被禁止。
1.20 具有PID自整定功能,即使操作人員對PID參數(shù)不熟悉,只要操作人員啟動控制器自整定,即可獲得當(dāng)前設(shè)定溫度下的*佳效果。
1.21 具有定值和程序兩種模式選擇,用戶可根據(jù)不同工藝選擇不同運行模式。
1.22 程序設(shè)定中具有溫度和時間兩種事件輸出,用戶可以根據(jù)工藝的要求在不同的溫度段中設(shè)定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設(shè)定是否開啟或關(guān)閉制冷,以便減少對制冷機組的磨損和節(jié)約能源。